Vacuümvriesdroger

modular-1
Industriële vriesdrogers en vriesdrogers|CGMP-compatibel|SED Pharma-oplossingen

SED Pharma levert cGMP-compatibele industriële vriesdrogers (lyofilisatoren) voor de farmaceutische en biotechnologische sector. Verbeter de opbrengst, verkort de cyclustijd en zorg ervoor dat u voldoet aan 21 CFR Part 11.
Onze nauwkeurig-gecontroleerde vriesdrogers zijn ontworpen voor de farmaceutische en biotechnologische industrie en helpen u de productopbrengst te verhogen, de lyofilisatiecycli te verkorten en volledige gegevensintegriteit te garanderen voor naleving van de regelgeving.

Sinds 2012 hebben we betrouwbare lyofilisatieoplossingen geleverd aan meer dan 180 farmaceutische bedrijven in meer dan 20 landen over de hele wereld.

Ervaring

Productontwerp, functionele configuratiematerialen en productieprocessen volgen strikt de GMP-vereisten.

Professioneel team

Technici hebben meer dan 20 jaar ervaring in de ontwikkeling van apparatuur, die speciaal kan worden aangepast aan de behoeften van de klant.

productcate-800-450
productcate-800-450

Rigoureuze productie

Omdat kwaliteit het kernelement is van de ontwikkeling van ondernemingen, wordt elk apparaat met vindingrijkheid gemaakt.

After-Service na verkoop

24-uur online service, één jaar garantie, levenslange service.

 

 

  • Mini vacuümvriesdroger
    De SED-0.7XDG-P is een mini-vacuümvriesdroger met hoge-precisie, ontworpen om de kloof te overbruggen tussen laboratorium-R&D en industriële productie. Met een droogoppervlak van 0,7 ㎡ en een...
    Meer
  • Laboratoriumvriesdroger
    Lab-vriesdroger Productbeschrijving serie vacuümvriesdroger (vierkante kast) is geschikt voor laboratoriummonsters van vriesdroogtests en een kleine hoeveelheid productie. karakteristiek 1....
    Meer
  • Voedselvriesdroger
    Voedselvriesdroger Productomschrijving Vries-droog (kortweg Freeze-dry genoemd) is een stabiel proces van gedroogd materiaal, waarbij het materiaal dat zich in het water bevindt, eerst tot vast...
    Meer
  • Paddenstoelen vriesdroger machine
    Productomschrijving Vriesdrogen (kortweg vriesdrogen) is een stabiel proces van het drogen van materiaal, waarbij het materiaal dat water bevat eerst bevriest tot een vaste stof. Vervolgens...
    Meer
  • Vriesdroger voor thuis
    Beschrijving kleine groente-fruitvoedselvacuümvriesdroger:De SED-24XDG vacuümvriesdroger verandert de vervelende werking van het eerdere droogproces, voorkomt materiaalverontreiniging en...
    Meer
  • Laboratoriumvriesdroger
    Mini kleine laboratoriumvacuümvriesdroger NovaDryer-HF100 wordt gebruikt voor het vriesdrogen van monsters in laboratoria, ziekenhuizen, de voedingsindustrie en de farmaceutische industrie, maar...
    Meer
  • Vriesdroogmachine
    Productomschrijving ●Chinese kruidengeneeskundesupplementen: Ginseng, Gastrodia, Panax notoginseng, Poria, Shouwu, Dendrobium candidum, Cordyceps, vogelnest, bijenproducten, hertenproducten, enz.;...
    Meer
  • Drogermachine voor voedsel
    Droogmachine voor voedsel Productbeschrijving Vriesdrogen (kortweg vriesdrogen) is een stabiel proces voor het drogen van materiaal, waarbij het materiaal dat water bevat eerst bevriest tot het...
    Meer
  • Commerciële voedselvriesdroger
    Commerciële vriesdroger voor voedsel Productomschrijving Vriesdrogen (kortweg vriesdrogen) is een stabiel proces voor het drogen van materiaal, waarbij het materiaal dat water bevat eerst bevriest...
    Meer
  • Vacuümvries-droogmachine
    Vacuümvries-droogmachine Productbeschrijving Vries-droog (kortweg Freeze-dry genoemd) is een stabiel proces van gedroogd materiaal, waarbij het materiaal dat zich in water bevindt, eerst tot vast...
    Meer
  • Prijs industriële vriesdroger
    Prijs industriële vriesdroger ​Productomschrijving Vries-droog (kortweg Freeze-dry genoemd) is een stabiel proces van gedroogd materiaal, waarbij het materiaal dat zich in het water bevindt, eerst...
    Meer
  • Industriële voedseldrogermachine
    Industriële voedseldrogermachine Productbeschrijving Vries- droog (kortweg Vries- droog genoemd) is een stabiel proces van gedroogd materiaal, waarbij het materiaal dat zich in het water bevindt,...
    Meer

Het aanpakken van cruciale uitdagingen in uw lyofilisatieproces

 

Jouw uitdaging Onze technische oplossing
Lange procesontwikkelings- en productiecycli. Slim receptbeheer en -replicatie: ons besturingssysteem slaat geoptimaliseerde vriesdroogcurven- op en voert deze uit met één klik, waardoor de technologieoverdracht en batchtijd drastisch worden verminderd om de capaciteit te vergroten.
Risico's van kruisbesmetting- en complexe reinigingsvalidatie. Volledige CIP/SIP-mogelijkheden: Ontworpen voor volledige reiniging-in-Place en sterilisatie-in-Place-processen om te voldoen aan de hoogste aseptische normen, waardoor uw nalevingsrisico's en downtime worden verminderd.
Hoog energieverbruik en operationele kosten. Energie-Efficiënt ontwerp met warmteterugwinning: maakt gebruik van hoog-efficiënte compressoren en geoptimaliseerde warmte-uitwisseling om de operationele kosten op de lange- termijn aanzienlijk te verlagen.
Zorgen over gegevensintegriteit en auditdruk. 21 CFR Part 11 Compliant Data System: Een gecontroleerd systeem met gebruikerstoegangsniveaus, audittrails en elektronische handtekeningen zorgt ervoor dat alle procesgegevens compleet, betrouwbaar en audit-klaar zijn.
Moeilijke procesopschaling-van R&D naar productie. Professionele opschaling-ondersteuning: we bieden naadloos procesopschaling-advies en technische ondersteuning, van laboratorium-schaal tot apparatuur op productie-schaal.

 

Gebouwd voor naleving en betrouwbaarheid: een diepe duik in techniek

  • Onze lyofilisatoren zijn ontworpen en gebouwd in strikte overeenstemming met de cGMP-, FDA- en EMA-richtlijnen. Met een hygiënisch ontwerp (afgeronde hoeken, dode-pootvrij) met 316L roestvrijstalen contactonderdelen, leveren we een compleet validatieondersteuningspakket (DQ/IQ/OQ/PQ).
  • Premium kerncomponenten: cruciale subsystemen bevatten componenten van het hoogste- niveau van wereldleiders (bijvoorbeeld [Voeg bekende merken in, bijvoorbeeld Ingersoll Rand, Leybold]), waardoor betrouwbaarheid op de lange- termijn en stabiele prestaties worden gegarandeerd.
  • De Intelligent Control Core: ons intuïtieve SCADA-besturingssysteem maakt volledige automatisering en bewaking op afstand mogelijk. De geavanceerde "End Point Determination"-functie detecteert op intelligente wijze het sublimatie-eindpunt en schakelt automatisch over tussen fasen om de gemiddelde cyclustijden met 15-20% te verkorten.

 

productcate-1-1

 

Vertrouwd door farmaceutische leiders wereldwijd

Wij begrijpen de uiteenlopende eisen van de mondiale markten. Van de snelle ontwikkeling in Azië tot strenge regelgeving in Europa en Noord-Amerika: onze systemen zijn met succes actief in meer dan 20 landen en regio's en bedienen meer dan 180 farmaceutische bedrijven.

Onze Amerikaanse servicevoordelen
• Lokale voorraad voor snelle levering
• In de VS gevestigd technisch ondersteuningsteam
• Installatie en training op locatie-
• Problemen op afstand oplossen en realtime-ondersteuning
• Reserveonderdelen direct verkrijgbaar in de VS
• cGMP-apparatuur
• Preventief onderhoud en after{0}}serviceplannen
• Flexibele betalingsmogelijkheden (financiering beschikbaar)
• Showroomdemo en machineproef beschikbaar

Fragment van projectcasestudy:

  • Uitgelichte case: vriesdrogeroplossing met grote-capaciteit voor een internationale fabrikant van biologische geneesmiddelen
  • De uitdaging: De klant moest de productie voor een monoklonaal antilichaam met hoge-waarde opschalen, waardoor een nieuwe lijn nodig was om FDA-audits te doorstaan ​​met perfecte procesreplicatie vanuit hun R&D-schaal.
  • Onze oplossing: we hebben een complete lyofilisatielijn geleverd met geautomatiseerd laden/lossen, ondersteund door een volledig pakket aan services, van Factory Acceptance Testing (FAT) tot proceskwalificatie op locatie.
  • Het resultaat: de lijn heeft de audit met succes doorstaan ​​en is nu in commerciële productie, met cyclustijden die identiek zijn aan de R&D-schaal, waardoor een snellere time-to-market wordt gegarandeerd.

 

Echte gebruikersrecensies

productcate-800-400

productcate-2048-1892
Sectie Service- en ondersteuningsproces

Beyond Delivery: uw partner gedurende de hele levenscyclus van apparatuur

Advies en ontwerp: onze ingenieurs werken met u samen om uw specifieke product- en procesbehoeften te begrijpen.

Productie en FAT: we nodigen u uit om getuige te zijn (persoonlijk of op afstand) van de volledige prestatietests van uw apparaat in onze fabriek.

Installatie, SAT en training: Onze specialisten verzorgen de installatie, Site Acceptance Testing (SAT) en uitgebreide operatortraining.

Levenslange ondersteuning: Wij bieden reserveonderdelen, preventieve onderhoudsplannen en 24/7 technische ondersteuning op afstand.

Neem nu contact met ons op voor een offerte

samenwerkingspartner

 
Veel voorkomende typen
 

Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.

Home Freeze Dryer
Vriesdroger voor thuis
Freeze Drying Machine

Vriesdroogmachine

Mushroom Freeze Dryer Machine
Paddestoelvriesdrogermachine

 

Toepassing van vacuümvriesdroger

 

Voedselbehoud

Vriesdrogen wordt veel gebruikt in de voedingsindustrie om fruit, groenten, vlees, zeevruchten en zelfs complete maaltijden te conserveren. Het behoudt de smaak, textuur en voedingswaarde van het voedsel en verlengt de houdbaarheid ervan aanzienlijk. Gevriesdroogd voedsel-is licht van gewicht, gemakkelijk te hydrateren en behoudt zijn oorspronkelijke vorm en kleur.

01

Farmaceutische producten

Veel farmaceutische producten, waaronder vaccins, antibiotica en biologische materialen, zijn gevoelig voor hitte en vocht. Vriesdrogen zorgt voor het behoud van deze medicijnen zonder hun potentie of stabiliteit in gevaar te brengen. Het is vooral van cruciaal belang voor het behoud van labiele medicijnen en vaccins.

02

Biotechnologie en onderzoek

Vriesdrogen wordt gebruikt in de biotechnologie en onderzoekslaboratoria om culturen, enzymen, antilichamen en andere biologische materialen te behouden. Het maakt langdurige opslag- mogelijk zonder de noodzaak van koeling, waardoor het risico op afbraak en besmetting wordt verminderd

03

Chemische Industrie

Vacuümvriesdrogen wordt in de chemische industrie gebruikt om warmte{0}}gevoelige materialen, zoals oplosmiddelen, polymeren en katalysatoren, te drogen zonder hun chemische eigenschappen te veranderen. Het wordt ook gebruikt voor de zuivering van verbindingen en de synthese van gespecialiseerde materialen.

04

 

Cosmetica en huidverzorging

Vriesdrogen wordt gebruikt in de cosmetische en huidverzorgingsindustrie om poedervormige extracten, concentraten en formuleringen te creëren zonder gebruik te maken van bewaarmiddelen of hitte, waardoor de werkzaamheid van actieve ingrediënten behouden blijft en de productstabiliteit wordt verbeterd.

05

Ruimteverkenning

Vriesdrogen is cruciaal voor ruimtemissies, waarbij het gewicht en de opslagruimte beperkt zijn. Astronauten zijn tijdens langere missies afhankelijk van gevriesdroog-voedsel omdat ze licht en compact zijn en lang houdbaar zijn.

06

Behoud van erfgoed

Vriesdrogen wordt gebruikt voor het behoud van delicate historische artefacten, documenten en kunstwerken door vocht te verwijderen zonder de materialen te beschadigen. Dit is vooral handig voor artikelen die gevoelig zijn voor temperatuur- en vochtigheidsschommelingen.

07

Voedsel voor huisdieren

Vriesdrogen wordt ook gebruikt bij de productie van premium huisdiervoer. Het behoudt de voedingswaarde en smaak van ingrediënten, waardoor ze smakelijker worden voor huisdieren en de houdbaarheid wordt verlengd.

08

 

Veelgestelde vragen

Vraag: 1. Hoe werkt een vacuümvriesdroger?

A: Het te drogen materiaal wordt eerst bevroren tot een zeer lage temperatuur. Vervolgens wordt de druk in de kamer verlaagd om een ​​vacuüm te creëren, waardoor het bevroren water kan sublimeren. Ten slotte wordt er warmte op de kamer toegepast om het sublimatieproces te vergemakkelijken. De waterdamp wordt opgevangen en afgevoerd, waarbij het gedroogde materiaal achterblijft.

Vraag: 2.Welke soorten materialen kunnen worden gevriesdroogd-?

A: Vacuümvriesdrogers worden gebruikt voor een breed scala aan materialen, waaronder voedsel, farmaceutische producten, biologische monsters, chemicaliën, cosmetica en meer. Vrijwel elk materiaal dat water bevat, kan worden gevriesdroogd-, hoewel het proces mogelijk moet worden geoptimaliseerd voor specifieke toepassingen.

Vraag: 3.Wat zijn de belangrijkste componenten van een vacuümvriesdroger?

A: Een typische vacuümvriesdroger bestaat uit een vacuümkamer, een koelsysteem voor het invriezen, een vacuümpomp, verwarmingselementen, een condensor en een regelsysteem. Sommige modellen kunnen ook planken of bakken bevatten waar het te drogen materiaal in kan worden bewaard.

Vraag: 4.Wat is het verschil tussen vriesdrogen en andere droogmethoden?

A: Vriesdrogen verschilt van andere droogmethoden, zoals luchtdrogen of sproeidrogen, doordat het materiaal eerst wordt ingevroren en vervolgens het bevroren water onder vacuüm wordt verwijderd. Hierdoor blijven de structuur en eigenschappen van het materiaal beter behouden dan bij andere methoden, waarbij hitte betrokken kan zijn die het materiaal kan aantasten.

Vraag: 5.Is vriesdrogen- geschikt voor alle soorten materialen?

A: Hoewel vriesdrogen geschikt is voor een breed scala aan materialen, kunnen bepaalde factoren, zoals samenstelling, structuur en temperatuurgevoeligheid, het proces beïnvloeden. Het is essentieel om de geschiktheid van vriesdrogen voor specifieke materialen te beoordelen en de procesparameters dienovereenkomstig te optimaliseren.

Vraag: 6.Wat zijn de onderhoudsvereisten voor vacuümvriesdrogers?

A: Regelmatig onderhoud, inclusief reiniging, smering en inspectie van componenten, is essentieel om de goede werking en levensduur van vacuümvriesdrogers te garanderen. Het is ook van cruciaal belang om de richtlijnen van de fabrikant te volgen en indien nodig preventief onderhoud te plannen.

Vraag: 7. Zijn er veiligheidsoverwegingen bij het gebruik van een vacuümvriesdroger?

A: Veiligheidsmaatregelen, zoals goede ventilatie, het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen en het volgen van standaardwerkprocedures, moeten in acht worden genomen bij het bedienen van vacuümvriesdrogers, vooral bij het hanteren van chemicaliën of biologische materialen.

Vraag: 8.Welke factoren beïnvloeden de duur van het vries--droogproces?

A: De duur van het vriesdroogproces- hangt af van verschillende factoren, waaronder het type materiaal dat wordt gedroogd, het aanvankelijke vochtgehalte, de grootte en vorm van het materiaal, de temperatuur- en drukomstandigheden in de kamer en de efficiëntie van het vacuümsysteem. Over het algemeen kunnen grotere en dichter op elkaar gepakte materialen langere droogtijden vereisen.

Vraag: 9. Kunnen vacuümvriesdrogers worden gebruikt voor productie op industriële- schaal?

A: Ja, vacuümvriesdrogers zijn verkrijgbaar in een reeks maten en configuraties die geschikt zijn voor onderzoek op laboratorium-schaal, testen op pilot-schaal en productie op industriële- schaal. Grootschalige vriesdrogers- kunnen grote hoeveelheden materialen efficiënt verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor commerciële toepassingen.

Vraag: 10.Wat zijn de energievereisten van vacuümvriesdrogers?

A: Vacuümvriesdrogers verbruiken energie voor koeling, vacuümopwekking en verwarming tijdens het droogproces. De energiebehoefte varieert afhankelijk van de grootte van de droger, de duur van de droogcyclus en de efficiëntie van de apparatuur. Sommige geavanceerde modellen bevatten energie-besparende functies om de prestaties te optimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen.

Vraag: 11.Kunnen gedroogde producten vacuümvriezen-gemakkelijk worden gerehydrateerd?

A: Ja, een van de voordelen van gevriesdroogde- producten is dat ze snel en volledig rehydrateren als ze worden blootgesteld aan vocht. Dit maakt ze geschikt voor gebruik bij voedselbereiding, farmaceutische formuleringen en andere toepassingen waarbij rehydratatie noodzakelijk is.

Vraag: 12. Zijn er beperkingen of nadelen aan het gebruik van vacuümvriesdrogers?

A: Hoewel vacuümvriesdrogen veel voordelen biedt, kent het ook enkele beperkingen en nadelen. Deze omvatten mogelijk hoge initiële investeringskosten voor apparatuur, langere verwerkingstijden in vergelijking met andere droogmethoden, de behoefte aan bekwame operators om procesparameters te optimaliseren, en potentiële uitdagingen met bepaalde materialen die mogelijk gevoelig zijn voor vriesdroogomstandigheden.

Vraag: 13. Welke overwegingen moeten worden gemaakt bij het verpakken van gevriesdroogde- producten?

A: Een goede verpakking is essentieel voor het behoud van de kwaliteit en houdbaarheid van gevriesdroogde- producten. De verpakking moet een barrière vormen tegen vocht, zuurstof, licht en andere omgevingsfactoren die het product kunnen aantasten. Vacuüm-verzegelde zakjes of containers met zuurstofabsorbeerders worden vaak gebruikt voor het verpakken van gevriesdroog-voedsel en andere gevoelige materialen.

Vraag: 14. Zijn er wettelijke vereisten of normen voor het gebruik van vacuümvriesdrogers in bepaalde industrieën?

A: Ja, in sectoren zoals de farmaceutische industrie en de voedselverwerking kunnen er wettelijke vereisten en normen gelden voor het gebruik van vacuümvriesdrogers. Exploitanten moeten ervoor zorgen dat de relevante regelgeving, kwaliteitsnormen en beste praktijken worden nageleefd om de veiligheid en werkzaamheid van het product te garanderen.

Vraag: 15. Kunnen vacuümvriesdrogers worden aangepast voor specifieke toepassingen of materialen?

A: Ja, fabrikanten van vacuümvriesdrogers bieden vaak aanpassingsmogelijkheden om te voldoen aan de unieke eisen van verschillende toepassingen of materialen. Dit kan het aanpassen van de kamergrootte, temperatuurcontrolesystemen, vacuümniveaus en andere functies omvatten om de prestaties en productiviteit te optimaliseren.

Vraag: 16.Wat zijn de typische kosten die gepaard gaan met het gebruik van een vacuümvriesdroger?

A: De kosten voor het gebruik van een vacuümvriesdroger omvatten elektriciteit voor koeling en verwarming, onderhoudskosten, grondstofkosten en arbeidskosten. Bovendien kunnen er kosten verbonden zijn aan verpakking, opslag en transport van de gedroogde producten. De totale bedrijfskosten zijn afhankelijk van factoren zoals de grootte van de droger, de hoeveelheid verwerkt materiaal en de energie-efficiëntie.

Vraag: 17.Welke stappen zijn betrokken bij de validatie van het vriesdroogproces?

A: Validatie van het vriesdroogproces omvat het vaststellen en verifiëren van de kritische parameters van het droogproces om de productkwaliteit, consistentie en naleving van wettelijke vereisten te garanderen. Dit omvat doorgaans het bepalen van de optimale vriesdroogcyclus-, het beoordelen van de productstabiliteit, het uitvoeren van microbiële tests en het documenteren van procesparameters voor indieningen bij de regelgevende instanties.

Vraag: 18. Hoe verhouden vacuümvriesdrogers zich tot andere droogmethoden wat betreft productkwaliteit?

A: Vacuümvriesdrogen levert over het algemeen producten van hogere- kwaliteit op in vergelijking met andere droogmethoden, zoals luchtdrogen of sproeidrogen. Gevriesdroogde-producten behouden hun oorspronkelijke structuur, smaak, kleur en voedingswaarde beter, omdat het proces minimale blootstelling aan hitte met zich meebrengt en de integriteit van gevoelige verbindingen behoudt.

Vraag: 19. Met welke veiligheidsvoorzieningen moet rekening worden gehouden bij het selecteren van een vacuümvriesdroger?

A: Bij het kiezen van een vacuümvriesdroger is het essentieel om rekening te houden met veiligheidsvoorzieningen zoals noodafsluitmechanismen-, overdrukkleppen, temperatuurbewakingssystemen en alarmen voor het detecteren van afwijkingen. Bovendien zijn een goede training en het naleven van veiligheidsprotocollen van cruciaal belang om ongevallen te voorkomen en de veiligheid van de operator te garanderen.

Vraag: 20. Zijn er milieuoverwegingen verbonden aan het gebruik van vacuümvriesdrogers?

A: Vacuümvriesdrogers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd in vergelijking met andere droogmethoden waarbij mogelijk chemicaliën worden gebruikt of schadelijke emissies worden gegenereerd. Het is echter essentieel om te zorgen voor een juiste afvoer van afvalmaterialen en om de energie-efficiëntie te optimaliseren om de impact op het milieu te minimaliseren.

 

 

 

Hangzhou Shengde Machinery Co., Ltd. staat bekend- als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van vacuümvriesdrogers in China vanwege onze goedkope producten en service op maat. Aarzel niet om groothandel bulkkorting vacuümvriesdroger vanuit onze fabriek te kopen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.