Momenteel zijn binnenlandse en buitenlandse granulatoren hoofdzakelijk onderverdeeld in drie categorieën: droge granulator, kokende sproeigranulator en natte granulator. Onder deze, in de farmaceutische industrie, is de droge granulator een soort droog poeder in deeltjes van belangrijke machines, vanwege de Continue verbetering van GMP-normen, het droge granulatorgranulatieproces wordt ook zeer gewaardeerd door de farmaceutische industrie, eisen om te voldoen aan de eisen van energiebesparing en milieubescherming.
Volgens het werkingsprincipe van de droge granulator, moet de droge granulator het poeder en de hulpmaterialen gelijkmatig in de droge granulator mengen en deze vervolgens in de droge granulator overbrengen via twee perswielen en vervolgens in de hele granulator na te zijn gebroken in de verpletterende doos.
Heeft nu een volautomatische droge granulator die op grote schaal wordt gebruikt in de farmaceutische industrie in ons land, vooral geschikt voor natte gemakkelijk te ontleden, gemakkelijke absorptie van vocht, de warmtegevoelige medicijnen zoals granulatie, de deeltjes kunnen worden gebruikt om de liquiditeit te verbeteren en het vullen druk tabletten, capsules, korrels, zakken.
Het is gemeld dat de nieuw ontwikkelde intelligente volledig automatische droge granulator het structurele ontwerp van de apparatuur heeft geoptimaliseerd. In vergelijking met de traditionele eenkanaals granulator heeft de ontworpen tweekanaals granulator een groter oppervlak met gaten door het scherm. Daarom neemt onder dezelfde voorwaarde van de granulatiefrequentieconversiesnelheid het contactoppervlak tussen het gaas en het materiaal toe, en de deeltjes worden ook verhoogd.
Bovendien kan het verhoogde granulervolume de capaciteit van het verwerken van zeefdeeltjes aanzienlijk verbeteren, de snelheid van snijden, persen, toevoer van drie delen verbeteren, maar ook effectief de totale productiecapaciteit van droge granulator verbeteren.
Tegelijkertijd wordt de capaciteit van de tweekanaals granulatiekast om door het scherm te gaan versneld, wat ook het materiaal vermindert dat is opgeslagen in de te screenen granulatiekast, effectief het secundaire snijden van de te screenen materiaaldeeltjes vermijdt, en verbetert de korrelopbrengst van het droge granulatiemechanisme.