Een stabiel en betrouwbaar vacuüm is de sleutel tot alle processen, van distillatie tot stoomterugwinning. Met de verscheidenheid aan beschikbare technologie-opties, zijn veel industrieën op zoek naar droge vacuümtechnologieën om te voldoen aan strenge milieuregelgevingseisen en om bestaande systeemtechnologiebeperkingen te overwinnen.
Een gecontroleerd vacuüm kan om de volgende redenen op een reeks processen worden toegepast:
Afzuigsnelheid: het vacuüm kan worden toegepast op de hoofdcondensor van de energiecentrale om de hoeveelheid stoom die nodig is te minimaliseren terwijl de turbine blijft werken.
Verhoogde productie: raffinaderijen vacuüm olietorens voor een goede destillatie en terugwinning bij lagere temperaturen zonder waardevolle koolwaterstofketens met hoog molecuulgewicht te beschadigen.
Kwaliteit behouden: bij farmaceutische processen wordt vacuüm niet alleen gebruikt om reacties op gang te brengen, maar ook om de kleur en kwaliteit van het eindproduct te behouden.
Een vacuüm toepassen op elk proces is een belangrijke en vaak delicate operatie. Het ontbreken van een stabiel en betrouwbaar vacuüm heeft niet alleen een nadelig effect op het productieproces, maar ook op het eindproduct. Daarom kunnen, afhankelijk van het apparaat en de toepassing, een aantal verschillende technieken worden gebruikt om een vacuüm te creëren.
De soorten vacuümpomp omvatten: vloeistofringvacuümpomp, stoomstraal, hydraulische straal, brandstofinjectie-booster, diffusiepomp, zuigerpomp, ventilator, OTO-pomp, bladpomp, droge pomp, klauwpomp, droge schroefpomp, enz.
De vacuümtechnologie omvat een droge pomp, een vloeistofringpomp en een samengesteld systeem, de prestaties zijn anders. Al deze technologieën hebben voor- en nadelen. Deze technologieën hebben een gemeenschappelijke beperking. In de eentraps 0. 1 ondersteunt zuigdruk, behalve compressieverhouding droge schroefpomp van 7600: 1 of hoger, andere compressieverhouding van de pomp is beperkt.
Om de juiste technologie voor het productieproces te kiezen, moeten ingenieurs de technologie kennen en begrijpen en een diep begrip hebben van de toepassing en het proces. Zoals bij elk complex systeem is het van cruciaal belang om elk onderdeel te selecteren en te combineren om het verwachte te bereiken en te maximaliseren betrouwbaarheid, efficiëntie en totale eigendomskosten (TCO) .Nadat de juiste pomp is geselecteerd, kan de ingenieur beginnen met het selecteren van de resterende componenten, zoals warmteoverdrachtsapparatuur, containers, leidingdiameter en oriëntatie, VFDS, instrumentatie en regelapparatuur. Elk onderdeel moet worden ontworpen en geselecteerd in combinatie met de belangrijkste vacuümgenerator om goede resultaten te behalen.
Vanwege de steeds strengere milieuregelgeving, richten chemische, farmaceutische en onderzoeksinstellingen zich op de toepassing van droge technologie, die op sommige gebieden aandacht begint te krijgen.
Bij bijvoorbeeld destillatie, reactor, verdamper, uitlaat, drogen, filtreren, mengen, strippen, vriesdrogen, sterilisatie en laboratoriumontwikkeltoepassingen variëren de samenstelling en omstandigheden van het gas van product tot product.
Naast de naleving van voorschriften bieden droogschroefpompen verschillende functionele voordelen ten opzichte van concurrerende technologieën, namelijk:
· De druk van de limietscheiding is minder dan 0. 1 torus
· Werkend binnen volledig drukbereik (met gebruik van eentrapscompressie)
tarief (CFM / BHP)
· Alle bevochtigde onderdelen zijn gecoat
· Schoner proces zonder vloeistof te gebruiken
· Het product heeft geen vervuiling, geen afvalproductie en geen behandeling van verontreinigende stoffen
· Het oplosmiddel of de stoom kan zonder besmetting in de condensor worden gecondenseerd
· De capaciteit van de machine kan worden verhoogd door een vacuümbooster toe te voegen voor de droge schroefpomp
· De pomp kan continu draaien onder afzonderlijke omstandigheden. Voor batchprocessen, zodra de volgende batch producten begint met de productie, een betrouwbaar, bruikbaar vacuüm.
Om aan de vraag van de markt te voldoen, introduceert Nash de dey-pro ® serie vacuümpompen met droge schroef, die zijn ontworpen met de nadruk op ervaring en innovatie om u alle voordelen van droge technologie te bieden met behoud van een volledig droog systeem. portfolio van producten, ervaring, kennis en systeemontwerpmogelijkheden die, naast het leveren van expertise op het gebied van systeemoptimalisatie, het afstemmen van vacuümtechnologie op toepassingen, systeemontwerp, opstarten en probleemoplossing, en advies over vacuümoplossingen.