Wat zijn de oorzaken van schuimvorming in vacuümvriesdrogers?

Jun 21, 2022

Laat een bericht achter

Het hele proces van vriesdrogen in een vacuüm vriesdroogmachine is ingewikkeld. Een beetje onvoorzichtigheid kan leiden tot een vermindering van de kwaliteit van de gevriesdroogde producten.


Daarom is het noodzakelijk om de software van het automatische besturingssysteem te selecteren volgens de voorschriften. Het ontwerp van het automatische regel- en regelsysteem van de vacuümvriesdroger vereist dat de eigenlijke bediening eenvoudig is.


Nadat de grondstoffen zijn ingevoerd, wordt de knop gestart en is de vriesvacuümpomp veel gemakkelijker op te tillen en te drogen, en wordt eraan herinnerd om te wachten op de voeding na het vriesdrogen. Soms borrelen de medicijnen die door de vacuümvriesdroger zijn gevriesdroogd. Welke factoren zullen dit fenomeen dan veroorzaken?


FDF10-1


Laten we de oplossing analyseren en introduceren.

1. Bevroren is niet stevig;


2. De vacuümpomp werkt niet goed.


3. Het niet begrijpen van de kenmerken van grondstoffen.


4. Er is een probleem met het verwarmingsproces.


5. De compactheid van de oppervlaktestructuur van het gevriesdroogde blok, die schuimvorming veroorzaakt wanneer de interne damp wordt afgevoerd wanneer deze droog is.


7. Als de werking van de vacuümpomp niet erg goed is, zal er een opstartsituatie zijn en moeten de machines en apparatuur goed worden onderhouden.


8. Als er blaren ontstaan ​​zodra het vacuüm verpakt is, dan hoort dat bij het feit dat het niet bevroren is en de grondstof niet volledig is uitgekristalliseerd.


9. Als het schuim na verloop van tijd wordt verwarmd, behoort dit tot het feit dat de verwarming te snel is, de materiaaltemperatuur de eutectische punttemperatuur overschrijdt en de grondstof smelt en schuimt.


10. De droogheidsschakel (oplopende schakel) gaat in de analyse voordat deze klaar is, zodat de ijshoudende grondstof die nog niet is uitgerezen, zal worden gesmolten en opgeschuimd.


11. Als de concentratiewaarde te hoog is en niet wordt opgelost, ontstaat tijdens het voorvriezen een laag kristallijn zout op het oppervlak van de grondstof. Deze laag kristallijn zout vormt een ernstig gevaar voor de veilige doorgang van waterdamp tijdens het opwaarderen van de grondstof, waardoor deze zeer kort is (ongeveer 1 De bobbel zal binnen de tijd van het uur verschijnen, en des te ernstiger zullen blaren zijn.