High-speed etiketteermachine is een van de productie- en verwerkingsapparatuur voor veel voedingsmiddelen-, dranken-, farmaceutische en dagelijkse chemische bedrijven. Het speelt een steeds grotere rol in ons leven. Door de geboorte van de etiketteermachine kan het verpakkingswerk vlot verlopen.
Niet alleen dat, het verbetert ook de verpakkingskwaliteit, wat handig is voor mensen om te gebruiken, en verhoogt de schoonheid en bruikbaarheid, die ieders liefde heeft gewonnen. Dus weet jij hoe je de etiketteermachine moet gebruiken? Laten we er samen achter komen.
Het gebruik van high-speed etiketteermachines:
1. De installatie van het label moet op zijn plaats zijn. Probeer bij het inpakken van het label het zo netjes mogelijk in te pakken. Het is gemakkelijker om het label te breken als het scheef zit. Nadat het label is geïnstalleerd, fixeert u de positie met de limietring.
2. Pas de transportgeleidestang aan de breedte van het te labelen product aan en laat een opening van 1 mm tussen de twee geleidestangen en het product. Algemene papieren kaartproducten gebruiken echter unilaterale geleidestangen, dus het is alleen nodig om de twee uiteinden van de transportgeleidestangen zo aan te passen dat ze relatief vlak zijn.
3. Pas de positie van de Z-as richting van de kop aan op basis van de hoogte van het product, zodat de labelrol kan worden getrokken en het gepelde label op tijd aan het oppervlak van het product kan worden bevestigd. Over het algemeen wordt de kop van karton aangepast aan de hoogte waar de schilplaat in wezen het oppervlak van het product raakt.
Voor dikkere producten, zoals dozen en boeken, moet de kop worden aangepast tot een hoogte van 1-2mm tussen de afpelplaat en het oppervlak van het product. Nadat de aanpassing is voltooid, vergrendelt u de richting van de Z-as.
4. Pas het elektrische doeloog aan. Scheur een label af dat op het punt staat het doelmeetsensorgebied binnen te gaan, druk lang op de knop op de doelmeetsensor om de instellingsstatus te openen en trek handmatig aan de labelrol op de handmatige interface van het aanraakscherm, zodat het rugpapier waarvan het label is afgescheurd, wordt volledig gedetecteerd door de doelmeetsensor.
Nadat de zone is geselecteerd, drukt u nogmaals op de knop op de doelsensor om de voltooiing van de instelling te bevestigen. Als de optische vezelsensor wordt gebruikt om het doel te detecteren, wordt de vooraf ingestelde waarde van het uitgangssignaal op de versterker ingesteld op basis van het verschil in de signaalaantallen die worden genomen door het label op de labelrol en het rugpapier.
5. Controleer de voorstriplengte van het label, meestal wordt het label vooraf gestript tot een lengte van 1 mm. Het kan worden aangepast door de positie van het elektrische oog van het meetobject te verplaatsen.
6. Pas de objectsensor zo aan dat het product een signaaluitvoer heeft wanneer het door de voorkant van de sensor gaat. (De sensorafstelling wordt ingesteld volgens het gebruikte type en de instructies op het merk)
7. Pas de transportsnelheid aan en pas de treksnelheid van het maaibord aan de bestaande transportsnelheid aan. Elke keer dat het label wordt aangebracht, is het geluid zeer helder, zonder enig slepend geluid en kreukt het label niet.
8. Pas het overschrijfmechanisme aan. Over het algemeen gebruikt het standaard afdekmechanisme rollen, sponzen en borstels. Afdekrol: stel iets lager af dan de schilplaat en dicht bij de schilplaat. Labelbedekkende spons en labelbedekkende borstel: pas de lengte van het af te trekken label aan en steek ongeveer 10 mm uit de rand.
9. Het controlelabel wordt in de opgegeven richting van de X-as op het gebied aangebracht. Het labelen wordt uitgevoerd onder de voorwaarde dat de labelvertraging in de parameters van het aanraakscherm 0 is en dat de richting van de X-as naar voren en naar achteren wordt aangepast, afhankelijk van de situatie dat het labelen geavanceerd of te langzaam is.
Als het label van tevoren wordt afgepeld, betekent dit dat de sensor het product voortijdig detecteert en de kop naar de negatieve richting van de X-as verplaatst; verplaatst anders de koptekst naar de positieve richting van de X-as. Nadat de aanpassing is voltooid, vergrendelt u de richting van de X-as.
Als de verstelstoel de limiet heeft bereikt en niet aan de labelvereisten kan voldoen, kan de sensorpositie worden aangepast. Als het label vooraf wordt afgepeld, kan de sensor in de positieve richting van de X-as worden verplaatst; als het label te laat wordt afgepeld, wordt de sensor in de negatieve richting van de X-as verplaatst.
Wanneer de limiet van de bewegingssensor het voortijdig afpellen van het label niet kan oplossen, kan de labelvertragingsparameter correct worden ingesteld.
10. Pas de positie van de koptekst in de Y-asrichting aan, afhankelijk van de labelpositie van het product, zodat het label wordt bevestigd aan de opgegeven Y-asrichting. Vergrendel na de aanpassing de richting van de Y-as.
11. Het aanpassen van de schilplaat is in principe evenwijdig aan het oppervlak van het product, dat kan worden aangepast door de richting van de R-as op de stoel aan te passen. Vergrendel na de aanpassing de richting van de R-as.